?

قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده

ماردون:

قطعه ماردون یکی از قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده بوده که وظیفه انتقال مواد اولیه و خاک اره آماده شده را به داخل دستگاه اکسترودر بر عهده دارد.

قطعه ماردون به صورت مارپیچ بوده و از جنس فلز می‌باشد و روی دستگاه اکسترودر نصب شده و با هدایت خاک اره آماده شده,تولید زغال و مواد اولیه را تسریع می‌بخشد.

?

قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده

المنت:

یکی دیگر از قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده که روی دستگاه اکسترودر در کنار سیلندر نصب می‌گردد، قطعه المنت می‌باشد که وظیفه نیم‌پز کردن دقیق و درست بریکت را بر عهده دارد.

برای اینکه قطعه ماردون بتواند به راحتی مواد را به داخل دستگاه انتقال دهد نیاز داریم تا سیلندر را به حرارت و دما مناسب برسانیم.برای افزایش دمای سیلندر هم از قطعات جانبی به نام المنت استفاده میکنیم تا بریکت نیم‌پز و با کیفیت بالایی داشته باشیم.

برای مطالعه ادامه مقاله قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه کنید.

?

دستگاه سانتریفیوژ

در خط تولید زغال قرار گرفتن دستگاهی برای افزایش سرعت و کیفیت تولید زغال بسیار مهم می‌باشد.یکی از این دستگاه که در یک خط تولید باعث افزایش کیفیت,سرعت و بازدهی تولید روزانه شما می‌شود دستگاه سانتریفیوژ یا مکنده می‌باشد.

دستگاه سانتریفیوژ در یک خط تولید زغال از یک طرف مواد اولیه و حرارت را مکیده و به طرف دیگر مکنده که به لوله‌های سینوسی متصل است می‌دمد و باعث می‌شود تا این مواد اولیه با بهترین کیفیت و با بالاترین سرعت آماده استفاده شوند.

دستگاه سانتریفیوژ یا مکنده دارای سرعت و قدرت مکش و دمش بالایی می‌باشد که باعث افزایش کیفیت محصول شما و بازدهی روزانه خط تولید شما می‌شود و نیز با تغییری که مجموعه کیوان صنعت در ساختار این مکنده ایجاد کرده است,یک دستگاه سانتریفیوژ می‌تواند همزمان دو دستگاه اکسترودر را تامین کند.

برای مطالعه ادامه مقاله دستگاه سانتریفیوژ به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه نمایید.

دستگاه آسیاب

در یک خط تولید زغال فشرده تکمیل بودن تجهیزات و دستگاه‌ها امری مهم و اساسی است تا باعث شود تولید کننده در هر زمان که تمایل دارد بتواند محصول خود را تولید کند.یکی از دستگاه‎هایی که در یک خط تولید باعث استقلال خط تولید و افزایش سرعت آن می‌شود دستگاه آسیاب یا همان خردکن می‌باشد.

دستگاه آسیاب یا همان خردکن در خط تولید برای آماده سازی مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد.تیغه‌های داخل آسیاب به دو صورت چکشی و دورانی فعالیت و حرکت کرده و به آسانی و با قدرت بالا پوست گردو و خاک و زغال را خرد کرده و برای انتقال به بخش‌های بعدی خط تولید مانند,اکسترودر,سرند و یا مکنده آماده می‌کند.

استفاده از  دستگاه آسیاب در یک خط تولید باعث می‌شود تا در هنگامی که پوست گردو خرد شده در دسترس نیست تولید یک کارگاه و تولیدی متوقف نشود.

برای مطالعه ادامه مقاله دستگاه آسیاب به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه کنید.

دستگاه دیگ بخار

به طور کلی در یک خط تولید زغال کامل و درجه یک دستگاه دیگ بخار و مشعل برای تامین حرارت و گرما در جهت گرم کردن و خشک کردن خاک اره در کنار دستگاه‌های دیگری مانند; اکسترودر,مکنده و آسیاب مورد استفاده قرار می‌گیرد.دستگاه دیگ بخار براساس فعالیت روزانه و تولید یک کارگاه در اندازه‌های متنوع نصب می‌شود و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دیگ بخار که وسیله‌ای است از جنس فلز با مقاومت بالا این حرارت تولید شده از طریق مشعل را متمرکز کرده و به صورت موقت نگهداری می‌کند.به همین دلیل بهتر است تا دستگاه دیگ بخار در خط تولید از جنس فلز باشد تا آجر و یا بشکه فلزی که دارای مقاومت و عمر کمتری هستند.

دیگ بخار مرکز تغذیه حرارت برای خشک کردن مواد میباشد. برای مهیا کردن حرارت لازم برای خشک کردن و گرم کردن مواد اولیخ نیاز به حرارت و گرمای بالایی نیاز داریم و برای از دست ندادن انرژی گرمایی نیازمند هستیم که یک مخزن و محوطه و یا دیگ که توانایی نگهداری حرارت تولید شده را توسط مشعل را داشته باشد. 

یک مخزن از جنس فولاد بهترین گزینه ایی هست برای این قسمت از خط تولید که دوام بالایی نسبت به حرارت تولید شده و پرت نشدن آن میتوان انتخاب کرد. در انتخاب دیگ بخار و مخزن دقت بیشتری کنیم چرا که در فصل سرما و بارندگی احتمال اینکه رطوبت مواد اولیه و خاک اره بالا باشد، هست و از نظر انرژی گرمایی و حرارت به مشکل نخواهیم خورد دیگ و مخزن باید نگهدارنده حرارت باشد و میتوانیم از چیدن آجرهای نسوز و یا فلزات و آهنهای ضایعاتی نیز در داخل آن به عنوان حرارت گیر استفاده کنیم .

نکات ریز در خط تولید کیوان صنعت کاملا چشمگیر میباشد که با رعایت این نکات در قسمت فنی و نصب دستگاهها خود را نسبت به دیگران متمایز کرده ایم. نکات زیادی و آیتمهای مختلفی در خط تولید کیوان صنعت بکار گرفته میشود که شاید چشمگیر نباشد ولی با این نکات از لحاظ فنی در صدر قرار داریم برای آشنایی و اطلاعات از این نکات حضورا توضیحات قابل قبول و قابل درک را در اختیارتان خواهیم گذاشت و می توانید تجربه ما را نسبت به تمام سازندگان فهمیده و انتخاب کنید.

برای مطالعه ادامه مقاله دستگاه دیگ بخار به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه کنید

دستگاه لوله های سینوسی

یکی از دستگاه‌های اصلی در خط تولید در کنار دستگاه‌هایی مانند;اکسترودر و مکنده دستگاهی به نام لوله های سینوسی می‌باشد که به صورت پیچ در پیچ بوده و نصب شده و وظیفه انتقال مواد را به داخل سیکلون بر عهده دارد.این دستگاه از جنس فلز بوده و به صورت مارپیچ و افقی در خط تولید نصب می‌گردد.

دستگاه لوله های سینوسی علاوه بر انتقال مواد به داخل دستگاه سیکلون,با حرارت و گرما که در داخل این لوله جاری است,باعث خشک شدن مواد اولیه و خاک اره در خط تولید زغال شده و مواد بهتری را برای تولید زغال آماده می‌کند.حالت پیچ و خم و نصب افقی این دستگاه هم یکی از مواردی بوده که در هنگام نصب بسیار مهم می‌باشد.

بخشی از خط خشک کن، دستگاه لوله های سینوسی میباشد که به دلیل پیچ و خم نام سینوس را برای آن انتخاب کرده اند. در این بخش بهتر است که لوله ها از جنس فولاد باشد تا گالوانیزه چرا که در لوله های گالوانیزه لوله ها زود گرم شده و زود سرد میشود و به دلیل نازک بودن این جنس در زمستان به دلیل سرد بودن محوطه و اطراف لوله ها از داخل عرق میکنند. همچنین رطوبت هوا را جذب میکنند.

مورد دیگر، که سوالاتی در ذهن مخاطبان ایجاد می کند چرا لوله ها بصورت مستقیم اجرا نمی شود؛ دلیل این است که به علت فشار هوای زیاد که ،مکنده ایجاد میکند نیاز میباشد که فشار را بتوانیم کاهش دهیم تا مواد موجود و ذرات از خروجی سیکلون بیرون نرود و این پیچ خم در لوله ها باعث جلوگیری از هدر رفتن میشود.

برای مطالعه ادامه مقاله لوله های سینوسی به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه نمایید.